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液体静电喷枪
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想了解静电喷枪最佳的静电喷涂法就让福乐为你解答

文章出处:福乐涂装责任编辑:静电喷枪人气:发表时间:2019-04-13【

       想了解静电喷枪最佳的静电喷涂法就让福乐为你解答
       静电喷涂法:
静电喷涂法一般是工件接地,喷枪带负高压电,粉末粒子在静电场的作用下飞向接地的待涂工件上,获得均匀的涂层,然后在固化炉中流平,形成均匀的薄膜,喷涂过程中剩余的粉末通过回收装置重复利用,它的特点是:①涂膜均匀程度较好,粉末损失较少;②在冷态下涂覆,一般一次喷涂可达到100μm左右。
       一、粉末静电喷涂的适用性与优缺点
       1.粉末涂装的粉末利用率高,从涂装整个过程比较,施工所需费用省,经济效益高。
     (1) 粉末涂层较厚,具有较好的机械性能和化学性能,尤其与金属底材的附着力、耐冲击性、耐磨性和耐腐蚀性等都优于溶剂型涂料。
     (2) 由于一 次喷涂可得到厚度为40~80μm的涂层,因此一道粉末涂层可以代替几道溶剂型涂层,简化工序,节省人力、物资消耗,缩短涂装周期,减少在制品积存。
      (3) 粉末静电喷涂是将固体粉末直接沉积在工件表面,沉积率高。未沉积的粉末通过粉末回收装置重复利用,因此利用率高,一般可达85%以上,而溶剂型涂料仅30~60%。
      (4) 不含有机溶剂,涂装过程不产生溶剂蒸汽,无空气污染,不需要严格的环境保护措施,相应地不存在废气排放治理等困难。

                                                             
       2.粉末静电喷涂存在以下缺点和推广应用中的困难。
     (1) 粉末涂料属于有机化合物粉末,有些场合需要配制闪光粉末,还需加入少量铝粉,因此涂装过程中必须考虑防尘和防爆安全技术措施。
     (2)粉末涂层不易实现薄层化,不易控制在40μm以下,常为60μm左右,粉末耗量徒然增加。
     (3)粉末涂料在固化温度大多在180℃以上,涂装中烘烤温度远比溶剂型涂料高,烘烤所需能耗明显增加。
    (4)配备的粉末回收装置换色困难。
    (5)由于未沉积的粉末需要回收,粉末静电喷涂必须在喷粉室内进行,而粉末静电喷枪的喷涂图形范围仅为Ф450mm左右,因此对大型工件涂装有困难。
因此,粉末静电喷涂特别适用于中、小型工件,而且耐磨,耐冲击和耐腐蚀等性能特别优异。涂膜平整、丰满、光亮,色彩多样,有一定的装饰性。
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